为什么数控机床一断电就要重新对刀?数控车床运行中突然急停,然后再启动运行,就停电是怎么了?

2024-04-02 12:54:33 文章来源 :网络 围观 : 评论

  为什么数控机床一断电就要重新对刀?

  需要重新对刀。因为操作过程中突然断电,数控机床需要手动回复原位,所以位置难以保证回复到原来位置,而且中途断电容易造成机械故障等问题,如果不重新对刀,容易发生偏差。对刀方法:试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持 X 坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前 X 坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系 X 原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入 Z0 ,系统会自动将此时刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系 Z 原点的位置。 例如, 2# 刀刀架在 X 为 150.0 车出的外圆直径为 25.0 ,那么使用该把刀具切削时的程序原点 X 值为 150.0-25.0=125.0 ;刀架在 Z 为 180.0 时切的端面为 0 ,那么使用该把刀具切削时的程序原点 Z 值为 180.0-0=180.0 。分别将 (125.0 , 180.0) 存入到 2# 刀具参数刀长中的 X 与 Z 中,在程序中使用 T0202 就可以成功建立出工件坐标系。

  你那应该是非正常关机才这样,应该先关控制电路再关总电源,如果反了,会出现类似情况…

  数控车床运行中突然急停,然后再启动运行,就停电是怎么了?

  在操作时一般情况需要对刀。

  由于中途突然停电车刀很可能卡死零件,需手动退出。

  刀具及坐标尺寸很可能会发生偏移。

  如果车刀没有完全被零部件卡住,再次加工时,也最好重新返回原位,操作时矫正一下比较好。

  

为什么数控机床一断电就要重新对刀?数控车床运行中突然急停,然后再启动运行,就停电是怎么了?

  

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为什么数控机床一断电就要重新对刀?数控车床运行中突然急停,然后再启动运行,就停电是怎么了?

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